دراسة جدوى مصنع مياه معدنية 2024

دراسة جدوى مصنع مياه معدنية. حجم الطلب على المياه المعدنية كبير للغاية، بل يمكن وصفه بالضخم، وذلك بسبب الحاجة الماسة إليها والإقبال الكثيف عليها. فهناك مناطق كثيرة في مختلف الدول العربية لا تصل إليها مياه الأنهار العذبة وتعتمد بشكل أساسي على المياه الواردة من محطات التحلية التي تفتقر إلى المعادن والأملاح اللازمة مما يجعلها محط شك ويعزف عنها الكثيرون.

حتى في المناطق التي تصل إليها مياه الأنهار، يوجد فيها طلب كبير على المياه المعدنية، فهناك أشخاص كُثر لا يشربون أبدًا من مياه الصنبور، وهناك كُثر يحتاجون لتناول المياه أثناء سيرهم في الطرقات أو ممارستهم للرياضة وبالطبع يشترون المياه المعدنية من المتاجر ومحلات السوبر ماركت.

بعيدًا عن الأفراد، هناك أيضًا طلب كبير للغاية من قبل مشاريع الكوفي شوب ومشاريع المطاعم من مختلف أنواعها، حيث يتم تقديم زجاجات المياه المعدنية للزبائن مع كل طلب.

وبناء على ما سبق، يعد الاستثمار في مشروع مصنع مياه معدنية من أفضل الاستثمارات التي يمكن القيام بها في الوقت الحالي. فيما يلي نقدم لك دراسة جدوى مصنع مياه معدنية تشتمل على جميع جوانب وعناصر المشروع.

محاور عمل مشروع مصنع مياه معدنية

يعمل المصنع على محورين رئيسين، وهما (تصنيع الزجاجات الخاصة بتعبئة المياه المعدنية، وتنقية وتعبئة المياه المعدنية).

علمًا بأنه في حال عدم توفر رأس المال بالكامل، فإنه يمكن التخلي عن فكرة تصنيع الزجاجات والحصول عليها من خلال مصانع التوريد المتخصصة، ولكن قد يعيق التوريد من سرعة أداء العمل بالمصنع، فضلًا على زيادة تكاليف الإنتاج، فحصولك على تلك الزجاجات من خلال التوريد سيكلف أكثر بكثير من تكلفة صناعتها.

دراسة جدوى مصنع مياه معدنية التي نحن بصدد عرضها تعتمد على المحورين، ولكن يمكنك التعديل عليها بحيث تكون مناسبة لمحور واحد إن أردت ذلك.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع ثلاجة تبريد وتجميد بربح 300 ألف سنويًا.

سعة المصنع في الوردية الواحدة

• يتم في هذا المشروع تنقية عدد من لترات المياه يصل الى 1000 لتر في الساعة الواحدة أي يتم تنقية 8000 لتر مياه فى الورديه الواحده (مدتها ٨ ساعات).
• عدد الزجاجات التي يتم تصنيعها في الساعه الواحده بماكينه سعة 2 جالون هو 1100 زجاجة وبالتالي يمكن إنتاج عدد 8800 زجاجة فى الورديه الواحده.
• يتم تعبئة 24 زجاجة في كل دقيقة من سعة 1000 مل وبالتالي فإن عدد الزجاجات التي يمكن تعبئتها في الساعة هو 1440 زجاجة وبالتالي يتم تعبئة 11520 زجاجة في الوردية.
• يتم وضع 1000 استيكر علي الزجاجات في الساعة وبالتالي يمكن وضع 8000 استيكر في الوردية وذلك يكون على 8000 زجاجة مياه تم تصنيعها.
• ويوجد طريقه لزيادة كميات الإنتاج من كل خط من الخطوط السابقة حيث يمكن إجراء بعض التعديلات على الآلات لزيادة معدل الإنتاج.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مصنع بلاستيك أدوات منزلية 2022 بشروط الترخيص.

عمليات التشغيل من دراسة جدوى مصنع مياه معدنية

تتكون عمليات تشغيل المصنع من 6 عمليات ضرورية يجب إتمامهما بالترتيب حتى تتم طريقة الإنتاج بشكل صحيح وعدم حدوث الكثير من الإهلاك من الآلات عن طريق التصنيع الخاطئ أو الإهمال في العمل أو غيرها من الممارسات. وتتلخص العمليات الـ 6 في :

• التنقية والتخزين

وتتم هذه المرحلة على ثلاث خطوات مهمة يجب إتمامهما بالترتيب وهي:

1. يتم في بداية الأمر تنقية المياه وهذا يكون عن طريق تمرير المياه الآتية من مصدر خارجي في محطة تنقية المياه.

2. يتم وضع المياه التي تم تنقيتها في الخطوة السابقة في خزان من الستانلس ستيل.

3. يتم نقل المياه التي تم تنقيتها من خزانات الستانلس ستيل إلى قسم التعبئة ومن ثم نبدأ في المرحلة الثالثة من عمليات التشغيل، وتكون هذه المرحلة في قسم التعبئة الذي ينقسم الي عدة مراحل.

إليك أيضًا، دراسات جدوى مشاريع صناعية (11 دراسة جدوى مشروع صناعي مربح).

• الشطف، التعبئة، السد

تتم هذه المرحلة على عدة خطوات مهمه يجب إتمامها بالترتيب الصحيح، وهي كالتالي:

1. يوجد جهاز شطف تلقائي للزجاجات التي تم تصنيعها، فيتم وضع الزجاجات لشطفها تلقائيًا وذلك بالتأكيد سوف يكون قبل عملية التعبئة.

2. يتم تعبئة الزجاجات تلقائيًا ومن ثم كبس الغطاء عليها ثم الختم الذي يكون على الغطاء بتاريخ يوم الإنتاج ومدة صلاحيتها.

3. توضع الزجاجات على سير خاص ويتم نقلها إلى منطقة التعقيم.

• التعليب

1. بعد أن تم تعقيم الزجاجة من اعلى الى اسفل ومن الداخل والخارج يدويًا بواسطة الحرارة اللازمة، يتم تمريرها عبر سيور خاصه بها للتعبئه في كراتين خاصة أو ضمها للفها على حسب طريقة تغليف المصنع المُختاره، كما يتم وضع تاريخ صلاحيتها أو تاريخ انتهائها ورقم الدفعة على جدار الزجاجات أو أغطية الزجاجات قبل تعبئتها.

• اللصق الحراري

1. يتم في هذه الخطوة تمرير الزجاجات بعد ما تم تعبئتها خلال نفق اللصق الحراري وهذا لكي يتم لصق الاستيكرات حول الزجاجات وفي عنق الزجاجة ايضًا.

• التغليف النهائي

1. يتم في هذه الخطوة عملية التغليف النهائي للزجاجات لكي تصبح جاهزة لنقلها خارج المصنع ومن ثم البيع والتوزيع.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع صناعة السمن + شروط الترخيص.

مواصفات الآلات والمعدات اللازمة للتصنيع

• المعدات

1. تتضمن جميع الآلات والمعدات التي تم ذكرها في عمليات التشغيل ال6 السابقة والتي تم شرحها بالتفصيل.

2. الأنابيب.

3. الكهرباء.

• وحدة التنقية

1. وحدة تنقية مياه بمعدل تدفق يصل إلى 1000 لتر في الساعه.

2. كما يتطلب كمية أملاح ذائبة تصل  إلى 1000 جزء في المليون والمواد الصلبة الذائبة.

• الوصف والكمية

1. وحدة اضافة الشبه بجرعة 3 لتر/ساعة.

2. مضخة سعة 2 جالون  1(1S/1W).

• فلتر الكربون المنشط

1. يلزم فلتر كربون منشط بمعدل تدفق معين يصل الي 2000 لتر/ساعه  1(SS 304).

• فلتر رملي مضغوط

1. يلزم فلتر رملي مضغوط بمعدل تدفق معين يصل الي 2000 لتر/ساعه  1(SS 304).

• جهاز مطهر.
• نظام التناضح العكسي تتخلل التدفق 500 لتر/ساعة وتتكون من:

1. شبكة تصفية 5 ميكرون – 304 بروبلين 1.

2. مضخة مع  1 (HP 3).

• غشاء 4 جالون.
• أوعية ضغط (SS 316) — بعدد 4 جالون 1.
• مولد أوزون بقدرة 1 جم/ساعه.
• اوزون C-316 بمعدل تدفق يصل  الي 1000 لتر/ساعة 1.
• مطهر من الأشعة فوق البنفسجية بمعدل تدفق يصل الي 1000 لتر/ساعه 1.
• خزان للمياه النقية بسعة 1000 لتر  SS 316)1).

كل هذه الآلات والمعدات بتكلفة إجمالية تصل إلى 343000 دولار.

لمزيد من الفائدة ندعوك للإطلاع على “دليل أنواع وأسعار ماكينات تعبئة المياه المعدنية“.

ملاحظات

1. يمكن تقليل التكلفة إذا كانت نوعية المياه المستخدمة جيدة، فعندها يمكنك توفير بعض من الآلات السابق ذكرها ولا يلزم شرائها.

2. خزانات المياه الخام وخزانات الشبه يجب تقديمها من قِبل العميل.

3. يكون الإخراج لتنقية المياه متطابق مع منظمة الصحة العالمية، ومع ذلك النتائج النهائية تعتمد على نوعية المياه المدخلة.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع محل تعبئة مياه صحية بالسعودية.

آلات ومعدات قسم تصنيع الزجاجات

لكي يتم تصنيع العدد اللازم والمطلوب من الزجاجات والتي تم ذكرها في بداية المقال وهو 1100 زجاجة/ساعة، يجب الحصول على الآلات التي سوف يتم ذكرها بنفس النوع الذي نقوم بذكره، و هذه الآلات هي :-

• آلة نفخ بسعة 500 مل الى 2000 مل.
• وحدة البريفورم: وهي عبارة عن وحدة تشكيل الزجاجات على سير داخل لهب حراري بتجويف من 500مل الي 2000 مل ورقية بقطر 46 مل.
• نظام تأمين هيدروليكي يعمل بنظام الهواء المضغوط.
• نظام التدفئة مع الأشعة تحت الحمراء.
• وحدة تحكم خاصة بكل من نظام الناقل ونظام المعالجة.
• بهذا يتم إنتاج 550 زجاجة في الساعة بسعة 2000 طن يوميًا.
• وحدة تبريد باستخدام مبرد بسعة تبريد تصل الى 1 طن.
• ضاغط هواء مع برودة ورطوبة بفواصل.
• قوالب مجموعات وتتكون من :-

1. قوالب مزدوجة التجويف 1.5 لتر ذات قالب من الألومنيوم.

2. قوالب مزدوجة التجويف 1 لتر ذات قالب من الألومنيوم.

3. قوالب مزودجة التجويف 500 مل ذات قالب من الألومنيوم 2 ،شامله قطع الغيار لمدة سنه.

• التكلفة الإجمالية لكل هذه المعدات تقدر بـ 485000 دولار.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع وايت ماء بربح 15 ألف بالشهر.

ملاحظات

1. يمكن توريد ضواغط الهواء محليًا.

2. من الممكن تقليل التكلفة عن طريق تعديل شكل  القالب على حسب رغبة العميل والحجم المطلوب.

3. يوجد أيضًا طريقة أخرى لتقليل التكلفة وهي إستثمار شخص آخر في المشروع وتمويله بمبلغ من المال مقابل نسبة من الربح يتم الإتفاق عليها.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مركز طبي متكامل بأرباح هائلة.

آلات ومعدات لازمة لقسم التعبئه

يختص هذا القسم بجزء معين من عمليات التصنيع، فهو يتلقى الزجاجات الفارغة ويقوم بشطفها ومن ثم يملئها ويكبس الغطيان عليها لكي تُغلق، ولكل من هذه الخطوات آلات ومعدات لازمة، فهذه الآلات هي :-

• الفولاذ المتحرك المقاوم للصدأ المُتكون من

1. مواد خام خاصة بطول 8 متر لنقل الزجاجات الفارغه و غسلها وإعادة تعبئتها.

2. يتم على الناقل المتحرك بعض العمليات المختلفة مثل الشطف والتغطيه.

• وبالنسبة للتفاصيل الكهربية فهي عبارة عن

1.   H.P 0,5 مع محرك متغير السرعة.

• الشطف والملء والسد

هو جهاز مصمم لملء الزجاجات ويتم ملئ 24 زجاجة في الدقيقة الواحدة بحجم 1 لتر، بالإضافة إلى أنه قادر على ملء زجاجات 500 مل، 1500 مل ايضًا، وتعتمد سرعة هذه الآلة على سرعة وحدة التخزين، ومن ثم يتم تقسيم الزجاجات التي تُملئ إلى مجموعات وتكون كل مجموعة من 6 زجاجات ويتم نقلها كل مجموعة علي حدة علي سير النقل.

• يتم شطف الزجاجات المجمعة عن طريق رش المياه المضغوط داخل الزجاجة.
• ثم تُغمر الزجاجات وتوضع مرة أخرى على النقال لكي يتم نقلها إلى جهاز التعبئة والسد مجموعة تلو الأخرى.
• وفي النهاية تتم التعبئة والفهرسة، ويوجد 8 فهارس.
• تغيير قطع الغيار اللازمة ل 500 مل و 1500 مل كل مجموعة
• والتكلفة الإجمالية لكل هذة المعدات تصل إلى 333000 دولار.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع محطة غاز طبيعي بأرباح كبيرة.

آلات ومعدات قسم التغليف و لصق الاستيكر

• سير ونفق التقليص

هي المنطقة التي يتم فيها التشكيل النهائي للزجاجات، حيث يتم فيها لصق الاستيكر بأسلوب الانكماش الحراري، ويتم توفير الجهاز مع دفايات ذات سعات مختلفة، المنفاخ، علبة الغيار والمحركات الكهربائية كاملة من جميع النواحي جاهزة للاستخدام، آلة الطباعة لكتابة الاستيكرز و غطاء للرأس والتاريخ وارقام كل دفعة، ومواصفات آلة الطباعة بجدول الترميز بمساحة طباعة 35 ملم × 25 ملم و قادرة على طباعة 3 رسالة خط متغير على التسميات

• يمكن توفير الطابعات النافثة للحبر ولكن يكون ذلك بتكلفه اضافيه تصل إلى 10000 دولار.
• مجموع تكاليف المعدات السابقة هو 45000 دولار.

مجموع تكلفة المعدات من دراسة جدوى مصنع مياه معدنية

• وحدة التنقية بتكلفة 343000 دولار.
• وحدة تصنيع الزجاجات بتكلفة 485000 دولار.
• وحدة التعبئة 333000 دولار.
• وحدة التغليف واللصق بتكلفة 45000 دولار.
• بالتالي فإن إجمالي التكاليف اللازمة للمشروع تصل إلى 1206000 دولار.

المواد الخام اللازمة للمشروع

يتطلب هذا المشروع بعض المواد الخام الضرورية واللازمة لإتمام عملية التصنيع والتي يمكن ان نقوم نحن بتوفيرها مثل:

1. المياه وهو مصدر ذو أهمية كبيرة في المشروع فإن المصنع يعتمد عليها.

2. بريفورم وهي عبارة عن وحدة نفخ الزجاج.

3. وحدة تركيب أغطية الزجاجات.

4. وحدة لصق الاستيكر والحفر على الزجاجات.

5. وحدة تطويل وتقصير رقبة الزجاجات.

6. وحدة التغليف والتعليب النهائى.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع الطاقة الشمسية.

أسعار المواد المذكورة أعلاه هي:

1. 1000 مل لكل 25 وحدة خرز بلاستيك =50 دولار لكل زجاجة بسعة 1000 مل.

2. 500 مل لكل 20 وحدة خرز بلاستيك= 35 دولار لكل زجاجة بسعة 500 مل.

3. 1500 مل لكل 31 وحدة خرز بلاستيك =55 دولار لكل زجاجة بسعة 1500 مل.

4. أغطية زجاجات 28 ملم تساوي 8 دولار لكل زجاجة بسعة 1000 مل.

الاستيكرز

1. 2 لون = 4 دولار لكل 1000 مل.

2. 1 لون = 4.85 دولار لكل 1000 مل .

3. الحفر والدمغ على الرقبة = 1.15 دولار لكل 1000 مل.

4. الكرتونة = 15 دولار/1000 مل.

تكلفة انشاء مصنع مياه معدنية

عناصر التكلفة المختلفة المشاركة هي:

1. المواد الخام.

2. تكلفة التعبئة.

3. تكاليف التشغيل للكهرباء.

4. القوى العاملة.

الحمولة الكهربائية = إجمالي تحميل الكهرباء بحوالي 2 كيلو واط.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع مصنع شوكولاتة + خط الانتاج بالصور.

العمالة من دراسة جدوى مصنع مياه معدنية

عدد الأشخاص المطلوبين لتشغيل كل آلة على حدة :-

1- التعبئة تحتاج إلى فرد واحد فقط.

2- التعليب يحتاج إلى فردين.

3- صنع الزجاجات يحتاج إلى فردين.

4- الطباعة تحتاج الى فرد.

5- التغليف يحتاج إلى فردين.

6- متفرقات تحتاج إلى فردين.

ويكون كل هذا بمجموع 10 أفراد فقط.

إليك أيضًا، 90 دراسة جدوى جاهزة pdf حديثة.

تكلفة المنتج من دراسة جدوى مصنع مياه معدنية

فيما يلي يتم حساب تكاليف 1000 زجاجة من حجم 1000 مل.

1. بريفورم بتكلفة 50 دولار.

2. رسملة بتكلفة 8 دولار.

3. تسمية بتكلفة 4 دولار.

4. كارتون بتكلفة 15 دولار.

5. المياه بتكلفة 1 دولار.

6. الكهرباء والأجور وآخرون بتكلفة 2 دولار.

7. النقل بتكلفة 2 دولار.

وبالتالي فإن تكاليف كل 1000 زجاجه تقدر بـ حوالي 82 دولار.

إليك أيضًا، مشروع مصنع ثلج بصافي ربح ٣٦ الف في الشهر.

تسويق المنتجات

يتم البيع بالجملة والتوريد المباشر لعدد من الجهات التي تحتاج إلى المنتج، مثل المطاعم والسوبر ماركت والبقالات والهايبر ماركت والفنادق وشركات توريد المواد الغذائية وغيرها الكثير.

ويتم الاعتماد على التسويق المباشر والمندوبين والدعاية والإعلان والتواصل الإلكتروني للوصول إلى العملاء المستهدفين لبيع المنتج لهم.

إليك أيضًا، دراسة جدوى مشروع كوفي شوب (كافية) + الشروط وتجربتي.

ملخص دراسة جدوى مصنع مياه معدنية

استعرضنا خلال هذا الموضوع دراسة جدوى مصنع مياه معدنية أوضحنا خلالها جميع العناصر الفنية والمالية المتعلقة بالمشروع، كما استعرضنا تكلفة انشاء مصنع مياه معدنية وما يمكن تحقيقه من عوائد وغيرها من التفاصيل المهمة.