مشروع مصنع انتاج زجاجات وتنقية وتعبئة مياه معدنيه

0

كلما مر الزمان كلما زاد وعي الناس بأن صحتهم اهم من اموالهم، فالعديد من الناس حاليًا يشترون المياه المعدنية بشكل دائم لانها اكثر امانًا من مياه المنازل، ايضًا عدد كبير من الناس يشترونها اثناء سيرهم في الشوارع او اثناء ذاهبهم لممارسة الرياضة، كذلك تطلبها الكافيهات والمطاعم بكميات كبيرة لتقديمها للزبائن مع المشروبات والمأكولات، هذا وبما ان حجم الطلب متزايد فإن فكرة انشاء مصنع تصنيع زجاجات وتنقية وتعبئة مياة معدنية يعد من المشاريع التي يمكن ان تحقق نجاحات كبيرة في الوقت الحالي، فيما يلي سنعرض تفاصيل هذا المشروع، فتابع معنا

مشروع مصنع مياه معدنيه

سعة المصنع في الوردية الواحده:

  • يتم في هذا المشروع تنقية عدد من لترات المياه يصل الي 1000 لتر في الساعه الواحده اي يتم تنقية 8000 لتر مياه في الورديه الواحده (مدتها ٨ ساعات).
  • عدد الزجاجات التي يتم تصنيعها في الساعه الواحده بماكينه سعة 2 جالون هو 1100 زجاجه وبالتالي يمكن انتاج عدد 8800 زجاجه في الورديه الواحده.
  • يتم تعبئة 24 زجاجه في كل دقيقه من سعة 1000 مل وبالتالي فإن عدد الزجاجات التي يمكن تعبئتها في الساعه هي 1440 زجاجه وبالتالي فيتم تعبئة 11520 زجاجه في الورديه.
  • يتم وضح 1000 استيكر علي الزجاجات في الساعه وبالتالي يمكن وضع 8000 استيكر في الورديه وذلك يكون علي 8000 زجاجه مياه تم تصنيعها.
  • ويوجد طريقه لزيادة كميات الإنتاج من كل خط من الخطوط السابقة حيث يمكن اجراء بعض التعديلات علي الآلات لزيادة معدل الإنتاح.

عمليات التشغيل:

تتكون عمليات تشغيل المصنع من 6 عمليات ضرورية يجب اتمامهم بالترتيب حتي تتم طريقة الإنتاج بشكل صحيح وعدم حدوث الكثير من الإهلاك من الآلات عن طريق التصنيع الخاطئ او الإهمال في العمل او غيرها من الأشياء، وتتلخص ال6 عمليات في:

  • التنقيه والتخزين:

وتتم هذة المرحله علي ثلاث خطوات مهمه يجب اتمامهم بالترتيب وهم:

1. يتم في بداية الامر تنقية المياه وهذا يكون عن طريق تمرير المياه الآتيه من مصدر خارجي في محطة تنقية المياه.

2. يتم وضع المياه التي تم تنقيتها في الخطوه السابقه في خزان من الستاتلس ستيل.

3. يتم نقل المياه التي تم تنقيتها من خزانات الستاتلس ستيل الي قسم التعبئة ومن ثم نبدء في المرحله الثانيه من عمليات التشغيل، وتكون هذة المرحله في قسم التعبئة الذي ينقسم الي عدة مراحل.

  • الشطف، التعبئه، السد:

تتم هذة المرحله علي عدة خطوات مهمه ويجب اتمامها بالترتيب الصحيح.

1. يوجد جهاز شطف تلقائي للزجاجات التي تم تصنيعها، فيتم وضع الزجاجات لشطفها تلقائيًا وذلك بالتأكيد سوف يكون قبل عملية التعبئه.

2. يتم تعبئة الزجاجات تلقائيًا ومن ثم كبس الغطاء عليها ثم الختم الذي يكون علي الغطاء بتاريخ يوم الإنتاج ومدة صلاحيتها.

3. توضع الزجاجات علي سير خاص ويتم نقلها الي منطقة التعقيم.

  • التعليب:

1. بعد أن تم تعقيم الزجاجه من اعلي الي اسفل ومن الداخل والخارج يدويًا بواسطه الحراره اللازمه، يتم تمريرها عبر سيور خاصه بها للتعبئه في كراتين خاصة او ضمها للفها علي حسب طريقة تغليف المصنع المُختاره، كما يتم وضع تاريخ صلاحيتها او تاريخ انهائها ورقم الدفعه علي جدار الزجاجات او اغيطة الزجاجات قبل تعبئتها.

  • اللصق الحراري:

1. يتم في هذه الخطوه تمرير الزجاجات بعد ما تم تعبئتها خلال نفق اللصق الحراري وهذا لكي يتم لصق الإستيكرات حول الزجاجات وفي عنق الزجاجه ايضًا.

  • التغليف النهائي:

1. يتم في هذه الخطوه عملية التغليف النهائي للزجاجات لكي تصبح جاهزه لنقلها خارج المصنع ومن ثم البيع والتوزيع.

مواصفات الآلات والمعدات اللازمه للتصنيع:

  • المعدات:

1. تتضمن جميع الآلات والمعدات التي تم ذكرها في عمليات التشغيل ال6 السابقين والذين تم شرحهم بالتفصيل.

2. الأنابيب.

3. الكهرباء.

  • وحدة التنقيه:

1. وحدة تنقيه مياه بمعدل تدفق يصل الي 1000 لتر في الساعه.

2. كما يتطلب كمية املاح ذائبه تصل  الي 1000 جزء في المليون والمواد الصلبه الذائبه.

  • الوصف والكميه:

1. وحدة اضافة الشبه بجرعة 3 لتر/ساعه

2. مضخه سعة 2 جالون  1(1S/1W)

  • فلتر الكربون المنشط:

1. يلزم فلتر كربون منشط بمعدل تدفق معين يصل الي 2000 لتر/ساعه  1(SS 304).

  • فلتر رملي مضغوط:

1. يلزم فلتر رملي مضغوط بمعدل تدفق معين يصل الي 2000 لتر/ساعه  1(SS 304).

  • جهاز مطهر.
  • نظام التناضح العكسي تتخلل التدفق 500 لتر/ساعه وتتكون من:

1. شبكة تصفيه 5 ميكرون – 304 بروبلين 1

2. مضخه مع  1 (HP 3).

  • غشاء 4 جالون.
  • اوعية ضغط (SS 316) — بعدد 4 جالون 1.
  • مولد اوزون بقدرة 1 جم/ساعه.
  • اوزون C-316 بمعدل تدفق يصل  الي 1000 لتر/ساعه 1.
  • مطهر من الأشعة فوق البنفسجية بمعدل تدفق يصل الي 1000 لتر/ساعه 1.
  • خزان للمياه النقيه بسعة 1000 لتر  SS 316)1).

كل هذه الآلات والمعدات بتكلفه إجماليه تصل الي 343000 دولار.

ملاحظات:

1. يمكن تقليل التكلفة عن طريق اذا كانت نوعية المياه المستخدمه جيده، فعندها يمكنك توفير بعض من الآلات السابق ذكرها ولا يلزم شرائها.

2. خزانات المياه الخام وخزانات الشبه يجب تقديمها من قِبل العميل.

3. يكون الإخراج لتنقية المياه متطابق مع منظمة الصحه العالميه، ومع ذلك النتائج النهائية تعتمد علي نوعية المياه المدخلة.

آلات ومعدات قسم تصنيع الزجاجات:

لكي يتم تصنيع العدد اللازم والمطلوب من الزجاجات والتي تم ذكرها في بداية المقال وهو 1100 زجاجه/ساعه، يجب الحصول علي الآلات التي سوف يتم ذكرها وبنفس النوع الذي نقوم بذكره، وهذة الآلات هي:

  • آلة نفخ بسعة 500مل الي 2000مل.
  • وحدة البيرفورم: وهي عبارة عن وحدة تشكيل الزجاجات علي سير داخل لهب حراري بتجويف من 500مل الي 2000مل ورقيه بقطر 46مل.
  • نظام تأمين هيدروليكي يعمل بنظام الهواء المضغوط.
  • نظام التدفئه مع الأشعة تحت الحمراء.
  • وحدة تحكم خاصه بكل من نظام الناقل ونظام المعالجه.
  • بهذا يتم انتاج 550 زجاجة في الساعه بسعة 2000 طن يوميًا.
  • وحدة تبريد بإستخدام مبرد بسعة تبريد تصل الي 1 طن.
  • ضاغط هواء مع بروده ورطوبه بفواصل.
  • قوالب مجموعات وتتكون من:

1. قوالب مزدوجة التجويف 1.5 لتر ذات قالب من الألومنيوم.

2. قوالب مزدوجة التجويف 1 لتر ذات قالب من الألومنيوم.

3. قوالب مزودجة التجويف 500 مل ذات قالب من الألومنيوم 2 ،شامله قطع الغيار لمدة سنه.

  • التكلفه الإجمالية لكل هذة المعدات تقدر ب485000 دولار.

ملاحظات:

1. يمكن توريد ضواغط الهواء محليًا.

2. من الممكن تقليل التكلفه عن طريق تعديل شكل  القوالب علي حسب رغبة العميل والحجم المطلوب.

3. يوجد أيضًا طريقة أخري لتقليل التكلفه وهي إستثمار شخص آخر في المشروع وتمويلك بمبلع من المال مقابل نسبه من الربح يتم الإتفاق عليها.

آلات ومعدات لازمه لقسم التعبئه:

يختص هذا القسم بجزء معين من عمليات التصنيع، فهو يتلقي الزجاجات الفارغة ويقوم بشطفها ومن ثم يملئها ويكبس الغطيان عليها لكي تُغلق، ولكل من هذة الخطوات آلات ومعدات لازمه، فهذة الآلات هي:

  • الفولاذ المتحرك المقاوم للصدأ المُتكون من:

1. مواد خام خاصه بطول 8 متر لنقل الزجاجات الفارغه وغسلها واعادة تعبئتها.

2. يتم علي الناقل المتحرك بعض العمليات المختلفة مثل الشطف والتغطيه.

  • وبالنسبه للتفاصيل الكهربيه فهي عباره عن:

1.   H.P 0,5 مع محرك متغير السرعة.

  • الشطف والمئ والسد:

هو جهاز مصمم لملئ الزجاجات ويتم ملئ 24 زجاجه في الدقيقه الواحده بحجم 1 لتر، بالإضافة الي انه قادر علي ملئ زجاجات 500مل، 1500مل ايضًا، وتعتمد سرعة هذة الآلة علي سرعة وحدة التخزين، ومن ثم يتم تقسيم الزجاجات التي تُملئ الي مجموعات وتكون كل مجموعة من 6 زجاجات ويتم نقلها كل مجموعة علي حدة علي سير النقل.

  • يتم شطف الزجاجات مجمعه عن طريق رش المياه المضغوط داخل الزجاجه.
  • ثم تُغمر الزجاجات وتوضع مره اخري علي النقال لكي يتم نقلها الي جهاز التعبئة والسد مجموعه تلو الأخري.
  • وفي النهايه تتم التعبئة والفهرسه، ويوجد 8 فهارس.
  • تغيير قطع الغيار اللازمة ل 500مل و 1500مل كل مجموعة
  • والتكلفة الإجمالية لكل هذة المعدات تصل الي 333000 دولار.

آلات ومعدات قسم التغليف ولصق الإستيكر:

  • سير ونفق التقليص:

هي المنطقه التي يتم فيها التشكيل النهائي للزجاجات، حيث يتم فيها لصق الإستيكرز بأسلوب الإنكماش  الحراري، ويتم توفير الجهاز مع دفايات ذات سعات مختلفه، المنفاخ، علبة الغيار والمحركات الكهربائية، كاملة من جميع النواحي جاهزة للاستخدام، آلة الطباعة لكتابة الاستيكرز و غطاء للرأس والتاريخ وارقام كل دفعه، ومواصفات اله الطباعة بجدول الترميز بمساحة طباعة 35 ملم × 25 ملم وقادرة على طباعة 3 رسالة خط متغير على التسميات

  • يمكن توفير الطابعات النافثه للحبر ولكن يكون ذلك بتكلفه اضافيه تصل الي 10000 دولار.
  • مجموع تكاليف المعدات السابقة هو 45000 دولار.

مجموع تكلفة جميع المعدات والآلات اللازمه للمشروع:

  • وحدة التنقية بتكلفة 343000 دولار.
  • وحدة تصنيع الزجاجات بتكلفة 485000 دولار.
  • وحدة التعبئه 333000 دولار.
  • وحدة التغليف واللصق بتكلفة 45000 دولار.
  • بالتالي فإن اجمالي التكاليف اللازمة للمشروع تصل الي 1206000 دولار.

المواد الخام اللازمه للمشروع:

يتطلب هذا المشروع بعض المواد الخام الضرورية واللازمة لإتمام عملية التصنيع والتي يمكن ان نقوم نحن بتوفيرها مثل:

1. المياه وهو مصدر ذو أهمية كبيرة في المشروع فإن المصنع يعتمد عليها.

2. بريفورم وهي عباره عن وحدة نفخ الزجاج.

3. وحدة تركيب أغطية الزجاجات.

4. وحدة لصق الاستيكرز والحفر على الزجاجات.

5. وحدة تطويل وتقصير رقبة الزجاجات.

6. وحدة التغليف والتعليب النهائى.

أسعار المواد المذكورة اعلاه هي:

1. 1000 مل لكل 25 وحدة خرز بلاستيك =50دولار لكل زجاجة بسعة 1000مل.

2. 500 مل لكل 20 وحدة خرز بلاستيك= 35دولار لكل زجاجة بسعة 500 مل.

3. 1500 مل لكل 31 وحدة خرز بلاستيك =55دولار لكل زجاجة بسعة 1500مل.

4. اغطية زجاجات 28ملم وتساوي 8 دولار لكل زجاجه بسعة 1000 مل.

الاستيكرز:
1. 2 لون = 4دولار لكل 1000 مل.

2. 1 لون= 4.85 دولار لكل 1000مل .

3. الحفر والدمغ على الرقبة = 1.15 دولار لكل 1000مل.

4. الكرتونة= 15 دولار/1000 مل.

التكاليف:

عناصر التكلفة المختلفة المشاركة هي :

1. المواد الخام.

2. تكلفة التعبئة.

3. تكاليف التشغيل للـ الكهرباء.

4. القوى العاملة.

الحمولة الكهربائية = اجمالي تحميل الكهرباء بحوالي 2 كيلو واط.

القوي العامله:


عدد الأشخاص المطلوبين لتشغيل كل آله علي حده:

1- التعبئة تحتاج الي فرد واحد فقط.

2- التعليب يحتاج الي فردين.

3- صنع الزجاجات يحتاج الي فردين.

4-الطباعة تحتاج الي فرد.

5-التغليف يحتاج الي فردين.

6- متفرقات تحتاج الي فردين.

ويكون كل هذا بمجموع 10 أفراد فقط.

تكلفة المنتج:

فيما يلي يتم حساب تكاليف 1000 زجاجه من حجم 1000مل.

1. بريفورم بتكلفة 50 دولار.

2. رسملة بتكلفة 8 دولار.

3. تسمية بتكلفة 4دولار.

4. كارتون بتكلفة 15دولار

5. المياه بتكلفة 1دولار

6. الكهرباء والأجور وآخرون بتكلفة 2 دولار.

7. النقل بتكلفة 2 دولار.

وبالتالي فإن تكاليف كل 1000 زجاجه تقدر بـ حوالي 82 دولار.

المصدر: مجموعة تكنولاب البهاء جروب.

شارك وأضف تعليق