دراسة جدوى مشروع صناعة ورق الصنفرة وحجارة الجلخ

دراسة جدوى مشروع صناعة ورق الصنفرة وحجارة الجلخ. يتم الاعتماد بشكل أساسي على ورق الصنفرة في عمليات تقشير المعادن والأخشاب تمهيداً لطلائها، ويختلف ورق الصنفرة من حيث الحجم والشكل الخاص الحبيبات التى عليها كما أنها تشكل على شكل لفائف أو قطع ورقية.

وحجر الجلخ أيضاً يستخدم في تحمية أو شحذ معدات وأدوات التقطيع التي تستخدم في الورش المختلفة، ويمكن أن يتم تركيب حجر الجلخ هذا على موتور لتكون عملية الشحذ أسرع وبسرعات متساوية ويمكن أن يكون بدون موتور ويتم الشحذ يدوياً.

هذا وقد تم عمل دراسات للسوق واتضح أن حجم المعروض من ورق الصنفرة واحجار التجليخ غير كاف لتغطية متطلبات السوق والتى زادت بزيادة أعداد الورش الصناعية مما أدى الى زيادة الاستيراد من الدول الخارجية والتى تعرض سلع قد تتساوى مع جودة الانتاج المحلي.

وعلى ما سبق، يعد مشروع صناعة ورق الصنفرة وحجارة الجلخ من المشاريع الصناعية الصغيرة التي تمثل فرصة استثمارية حقيقة، وهو يعد بأرباح ممتازة كما توضح دراسة جدواه التي نحن بصدد عرضها خلال السطور التالية، فتابع معنا إن كنت مهتمًا ببدء مشروع صناعي مربح.

موقع مشروع صناعة ورق الصنفرة وحجارة التجليخ

غالبًا ما تحتاج المصانع إلى أن تكون في مناطق بعيدة عن تواجد السكان بكثرة، وذلك لما قد يصدر من خلالها من ضوضاء وازعاج، وقد تكون حركة العمل في المصنع بلا توقف في حالة وجود أكثر من وردية.

لذلك يُفضل أن تنشئ مصنعك لانتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ في إحدى المناطق الصناعية المخصصة لهذا النوع من الأعمال، واختر موقعًا ممهدًا بالطرق لسهولة نقل إنتاجك، وهذا ما تنصح به دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ.

واحرص أيضًا على وجود كافة الخدمات المهمة؛ مثل الماء والصرف الصحي والكهرباء – على أن تكون بقدرة 5 كيلو وات – والغاز الطبيعي، فجميعها ضرورية لإتمام العمل.

مساحة المصنع تبعًا لنصيحة دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ

لن يحتاج مصنعك إلى مساحة كبيرة للغاية، فمساحة 150 متر مربع ستكون كافية جدًا لبدء العمل، ومن ثم يمكنك التوسع بعد كثرة الإنتاج والربح الوفير، واحرص على توفير غرفة صغيرة الحجم لتكون مقرًا لإدارة المصنع.

خامات صناعة ورق الصنفرة

• ورق كرافت أو ورق محول، وهو المسطح الأساسي الذي سيتم وضع باقي الخامات عليه.
• حبيبات رملية كوارتز، وتختلف مقاساتها تبعًا لعدد الحبيبات التي ستُثبت في السنتيمتر الواحد على ورقة الصنفرة؛ وتلك المقاسات هي 60 سم، 80 سم، 100 سم.
• وتشير دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ إلى أهمية وجود نوع من الغراء القوي.

خامات صناعة حجارة التجليخ

• حبيبات صناعية كالسيليكون كربيد وألومنيوم أكسيد، وهي أهم عنصر في صناعة حجارة التجليخ.
• مواد رابطة مثل المطاط.
• مواد زجاجية.
• سيليكات.
• صمغ اللك.

المعدات اللازمة للمشروع

• ستحتاج إلى خط صنفرة كامل ليساعدك على سهولة الإنتاج؛ ويحتوي على عدد من الوحدات مثل وحدة دهان بالغراء، ووحدة رش الحبيبات، ووحدة تجفيف بالهواء الساخن.
• خلاطة خامات، ذات سعة 100 كجم.
• فرن حريق باستخدام الغاز الطبيعي، ويجب أن يكون مبطن من الداخل بالطوب الحراري.
• عدد 3 منضدة خشبية لإتمام عملية التشكيل والتعبئة.
• ماكينة اتزان، ويفضل ألا تقل قدرتها عن 0.75 حصان، وألا تقل سرعة دورانها عن 3 آلاف لفة في الدقيقة الواحدة.
• 20 قالب معدني؛ بأشكال وأحجام متعددة.
• عِدد يدوية وأختام مختلفة الأشكال والأحجام.
• بعض الأثاث المكتبي المخصص لغرفة الإدارة.

مراحل صناعة ورق الصنفرة

• أولًا لابد من تجهيز وإعداد الخامات قبل البدء في مرحلة التصنيع.
• ثانيًا يقوم العامل بتحضير ورق كرافت مقاس A4 مرفق عليه البيانات المطلوبة.
• وبعد ذلك يُضاف إلى الورق مادة الغراء القوية وفقًا لنصيحة دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ.
• ومن ثم يجب إضافة حبيبات الكوارتز بسرعة إلى الغراء، ويكون ذلك بشكل منظم.
• وتوضع الأوراق في الهواء الساخن لتتم عملية التجفيف.
• وآخر خطوة هي التعبئة والتغليف الجيد للمنتج.

مراحل صناعة حجارة التجليخ

• بالطبع يجب تجهيز الخامات في البداية.
• ثم يتم خلط كلًا من حبيبات السيليكون كربيد والطفلة، وذلك بنسبة دقيقة تقدر بـ 2:5.
• ويُضاف إلى الخليط الماء حتى تمام التجانس.
• وبعد ذلك يتم صب الخليط في القوالب المعدة له، ويترك حتى يجف تمامًا، ثم يرفع من القالب.
• إزالة أي زوائد حتى ظهور الشكل والحجم المناسب.
• ثم تبدأ عملية الحرق في الفرن بدرجة حرارة 200 درجة مئوية.
• وبعد ذلك يُترك ليبرد في الهواء، ثم تكتب عليه كافة البيانات القياسية.
• والآن أصبح المنتج جاهز لعملية التعبئة والتغليف.

تكلفة المشروع الواردة في دراسة جدوى مشروع صناعة ورق الصنفرة وحجارة الجلخ

أولًا: تكلفة المواد الخام اللازمة لصناعة ورق الصنفرة

• ستحتاج إلى حوالي 1000 كجم من ورق الكرافت المجهز بالبيانات بتكلفة 1500 جنيه.
• بالإضافة إلى 500 كجم من الغراء الحيواني بتكلفة 2000 جنيه.
• وكذلك ستحتاج إلى 2 متر من حبيبات الرمل بمقاسات مختلفة بإجمالي تكلفة 380 جنيه.

ثانيًا: تكلفة المواد الخام اللازمة لصناعة أحجار الجلخ

• تقدر كمية 1500 كجم من حبيبات سيليكون كربيد ذات الحجم المتوسط بحوالي 550 جنيه.
• وكمية 500 كجم من الطفلة تساوي 400 جنيه.
• وأخيرًا ستحتاج إلى كمية 3 كجم من حبر الأختام وستكون بسعر 130 جنيه تقريبًا.

وعليك أن تعرف أن تكلفة المواد الخام السابق ذكرها في دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ هي تكلفة شهرية، لذا إن أردت الحصول على التكلفة السنوية يمكنك مضاعفتها 12 مرة.

ثالثًا: تكلفة المعدات اللازمة للمشروع

• ستكون تكلفة خط الصنفرة كاملًا تُقدر بمبلغ 11 ألف جنيه.
• أما خلاطة الخامات بسعة 100 كجم سيبلغ سعرها حوالي 8300 جنيه.
• بالإضافة إلى فرن الحريق المضاف إليه بطانة من الطوب الحراري، لذا سيكون سعره 2300 جنيه.
• عدد 3 منضدة خشبية لإتمام عملية التشكيل والتعبئة، تكلفة الواحدة منها حوالي 1300 جنيه، أي التكلفة الإجمالية هي 3900 جنيه.
• ماكينة اتزان بمواصفات متوسطة سيُعادل سعرها 3100 جنيه كما ورد في دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ.
• بالإضافة إلى وجود عدد 20 من القوالب المعدنية بسعر إجمالي 6 آلاف جنيه.
• وأخيرًا تكلفة العِدد اليدوية والأختام مختلفة الأشكال والأحجام ستكون 2500 جنيه تقريبًا.
• أما تكلفة بعض الأثاث المكتبي فستكون تقريبية ويمكن تخصيص لها حوالي 5 آلاف جنيه.

العمالة الضرورية للمشروع

• سنكون في حاجة إلى وجود مهندس ميكانيكا واحد، ومن الممكن أن يكون أجره 2500 جنيه.
• وكذلك عدد 4 من العمال الفنيين، وذلك بإجمالي راتب 6 آلاف جنيه لهم معًا.
• بالإضافة إلى بعض العمالة الحرفية، وسيتقاضى العامل منهم حوالي 1000 جنيه شهريًا، مع الأخذ في الاعتبار اختيار عدد مناسب من العمالة حتى لا يتكدس العمل ويحدث بطء في الإنتاج. 

مستندات الترخيص في دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وأحجار الجلخ

• أصل وصورة بطاقة الرقم القومي أو جواز السفر، ويجب أن يكونوا ساريين.
• توكيل أو تفويض إذا كان هناك موكل أو مفوض.
• سند يدل على حيازة المنشأة.
• في حال كانت المنشأة خارج المناطق الصناعية المعتمدة، فيجب تقديم خطاب عدم الحظر.
• شهادة عضوية سارية من اتحاد الصناعات.
• أصل رخصة التشغيل، ويجب أن تكون سارية، وذلك في حالة توفيق الأوضاع.
• الملف الفني للمنشأة
• دراسة العرض البيئي (في حالة الإخطار)، وكذلك دراسة الأثر البيئي (في التصاريح السابقة).
• تقديم البطاقة الضريبية.
• الحصول على شهادة من الهيئة المصرية العامة للمواصفات والجودة بما يوضح مطابقة عينة إنتاجها الأولية للمواصفات القياسية المعروفة.
• وآخر التراخيص في دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ هو تقديم استمارة 2 تأمينات.

منتجات المشروع ومقدار الربح المتوقع

يعمل المشروع على إنتاج ورق الصنفرة بأحجام ومقاسات متعددة حيث يوجد مقاسات بداية من 60 سم وحتى 120 سم مرورًا بـ 80 و 100 سم أيضًا.

كما أنه من أهم منتجات المشروع أحجار التجليخ؛ وهي تتعدد حسب درجة نعومتها، فتبدأ من فئة الخشن جدًا حتى الناعم جدًا، وذلك وفقًا لما ذكرته دراسة جدوى انتاج ورق الصنفرة وحجارة الجلخ.

وسنعرض لكم الآن الكمية المتوقع إنتاجها من كل منتج بالإضافة إلى سعر البيع ومقدار الربح.

• من المتوقع أن يتم بيع 400 رزمة من ورق الصنفرة بمقاس حبيبات مختلفة، أي حوالي 100 فرخ، وسيكون سعر الرزمة 50 جنيه، أي أن سعر 400 رزمة = 20 ألف جنيه.
• كما سيتم بيع حوالي 2500 قطعة من حجارة التجليخ صغيرة الحجم، حيث سيكون سعر الوحدة 5 جنيه، وبالتالي الربح الإجمالي = 12,500 جنيه.

أي أن إجمالي العائد سيساوي 20,000 + 12,500 = 32,500 جنيه.

الخطة التسويقية

• أهم خطوة في الخطة التسويقية هي الالتزام بالأسعار المناسبة للمنتج المحلي مقارنة بالمنتج المستورد، مع توفير العروض المستمرة واستغلال المناسبات ومواسم الشراء في زيادة الإنتاج وجذب انتباه العملاء.
• اعتمد على كافة وسائل الإعلام؛ مثل التلفزيون والراديو والجرائد، فالتواجد المستمر وسماع اسم العلامة التجارية بكثرة يجعلها أول ما يلجأ إليه العميل عند الحاجة.
• خصص عينات مجانية من إنتاجك لعرضها على كل أصحاب الورش ومحلات الحدايد والبويات وكافة الأماكن التي قد تحتاج منتجاتك.